日韩一区二区三区免费视频丨精品一区二区三区AV天堂丨国产日韩中文字幕丨精品视频一区二区三区四区丨亚洲中文字幕AV在线天堂丨亚洲天堂2024丨中国免费毛片丨欧美福利视频 耐火搗打料選擇的重要性

在高爐爐缸爐底的砌筑施工中，除了陶瓷杯和炭磚的合理匹配外，炭磚和冷卻系統之間的填料、 搗打料 的選擇也至關重要。如果填料、搗料等不定型耐火材料的導熱系數過低或在開爐后產生氣孔、氣隙，將直接阻礙爐缸爐底內襯的熱量有效地傳遞到冷卻系統，成為爐缸爐底傳熱的限制性環節，從而導致爐缸爐底侵蝕加劇。搗打料

某高爐開爐僅3年后爐底搗打料層的電偶溫度即超過了400℃，引起了高爐操作人員的重視和警戒，通過對其爐缸爐底進行侵蝕計算分析，可見爐底陶瓷墊已經被侵蝕掉了兩層。判斷其爐底溫度異常升高的主要原因是搗料層導熱系數過低，這也和實際爐底搗料層出現過串氣現象相符，直接影響了爐底的長壽，嚴重抑制了冷卻水作用的發揮另外，該高爐由于爐底搗料層導熱系數過低導致爐底侵蝕加劇，不得不在搗料層上重新安裝了新的冷卻水管。

因此，爐缸爐底填料、搗打料層導熱系數應盡量提高，應與和其相接觸的耐火材料的導熱性相近或一致，爐缸爐底環形炭磚與冷卻壁之間應取消搗料層，使炭磚直接與冷卻壁接觸，減少系統熱阻，提高爐缸內襯一冷卻壁的綜合傳熱效能